Verkupfern – Kupfer im galvanischen Verfahren

Das galvanische Verkupfern

verkupfern Das galvanische Verkupfern stellt eine essenzielle Vorbehandlung dar, die vor allem als Basis für nachfolgende Beschichtungen eingesetzt wird. Dabei wird eine dünne, gleichmäßige Kupferschicht auf das Trägermaterial aufgebracht, die nicht nur eine verbesserte Haftung für weitere Überzüge gewährleistet, sondern auch kleinere Unebenheiten der Oberfläche ausgleicht. Diese Eigenschaft reduziert den späteren Polieraufwand und minimiert zusätzliche Kosten. Neben der Verbesserung der Haftfähigkeit wird Verkupfern auch als effektiver Korrosionsschutz genutzt und optimiert die elektrische Leitfähigkeit der beschichteten Oberflächen.

Die Vielseitigkeit dieses Verfahrens macht es für zahlreiche Anwendungen attraktiv: Ob als Vorbehandlung in mehrschichtigen Beschichtungssystemen oder als eigenständige Maßnahme zur Erhöhung der Funktionalität – verkupferte Oberflächen finden sowohl im technischen als auch im dekorativen Bereich breite Anwendung. Die wirtschaftlichen und technischen Vorteile des Verkupferns machen es zu einem unverzichtbaren Schritt in modernen Galvanikprozessen.

  • Hervorragende Korrosionsbeständigkeit als Schutzschicht
  • Optimierte elektrische Leitfähigkeit zur Verbesserung von Kontaktstellen
  • Vielseitige Schichtstärken für unterschiedliche Anforderungen
  • Kosteneffiziente und wirtschaftliche Verfahrenswege

 

 

Galvanisch Verkupfern bei der Reu Galvanik

Die Dienstleistung des Verkupferns richtet sich vornehmlich an industrielle und gewerbliche Kunden, die spezielle Anforderungen an ihre Oberflächen stellen. Während dekorative Verkupferungen gelegentlich zum Einsatz kommen, dominiert in der Regel der technische Bereich, in dem die funktionalen Eigenschaften von Kupfer – wie die Optimierung der elektrischen Leitfähigkeit und der Korrosionsschutz – von zentraler Bedeutung sind.

Bei der Reu Galvanik setzen wir auf modernste Prozesse, um eine gleichmäßige und beständige Kupferschicht zu erzeugen, die als perfekte Grundlage für weitere Beschichtungen dient. Durch diese Vorbehandlung wird nicht nur die Haftung von darüber liegenden Schichten verbessert, sondern auch die Oberflächenbeschaffenheit veredelt, was langfristig zu einer höheren Produktqualität führt.

 

 

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